19 Mayıs Atatürk’ü Anma, Gençlik ve Spor Bayramımız Kutlu Olsun

Ay ve Yıldızımızın parıltısını artırmak için çalışıyoruz..
Şirketimizin 6. yılı.. Cumhuriyetimizin 100. yılı kutlu olsun..
Nice başarılara imza atmak ve nice yıl dönümlerimize tüm müşterilerimizle& işbirlikçilerimizle birlikte ulaşmak dileğiyle..
6. yılımız kutlu olsun!

Simcenter3D Motion Transmission Builder ile dişli çark sistemlerinin geliştirme süreçlerini daha hızlı ve kolay bir hale getirebilirsiniz. Mil, dişli çark ve rulmanlarınızın parametrik olarak tasarımlarını gerçekleştirebilir, dişli çarklar arasındaki kontakları ayarlayabilir, diş profili etkilerini modelinize dahil edebilirsiniz. Parametrik çalışmanın ardından tek tıkla cad datalarınızı çoklu cisim dinamiği analizine hazır hale getirebilirsiniz. Bu çalışmada Simcenter3D Motion Transmission Builder ile düz ve helisel çarklar içeren iki kademeli bir dişli kutusu tasarımı gerçekleştirdik. Ardından Simcenter3D Motion arayüzünde makine elemanlarımızı esnek cisim haline getirdik. Çalışma sonucunda ise Transmission Builder arayüzünde tanımladığımız rulman bileziklerine ve çarklar üzerinde ortaya çıkan yükleri izledik.

Simcenter 3D Motion modülü ile mekanik sistemlerinizin 3 boyutlu simülasyonlarınızı yapabilirsiniz. Hareketli elemanlarınızı ve bağlantı tiplerinizi belirlediğiniz arayüzde aynı zamanda rijit cisimlerinizi esnekleştirebilirsiniz. Simcenter Motion’ın geniş modelleme yeteneklerinin arasında tekerlek modellerinizin girdilerini ve 3-Link’ten MacPherson’a süspansiyon tiplerini modelleyebilirsiniz. Aynı zamanda hazırladığımız modelleri Simcenter Amesim ve Matlab/Simulink gibi önde gelen 1 boyutlu sistem modelleme yazılımları ile kontrol edebilirsiniz. Bu çalışmamızda lastik modeli girdisi sağlanmış yüklü bir forkliftin tekerlek-yol etkileşimleri ve buna bağlı olarak çatal grubu elemanlarının gerilme seviyesini inceledik.

Mekanik kenetleme iki veya üç sac/levhanın plastik olarak deforme edilmesiyle sağlanan bir birleştirme yöntemidir. Mekanik kenetleme(Clinching) yönteminde plastik deformasyon, zımba, baskı ve kalıp yardımıyla sağlanır. Plastik deformasyon, levhalar arasında özel bir mekanik kilit oluşturmak için kullanılır. Zımba radyusu, kalıp radyusu, baskı ve zımba yükü gibi parametreler bu yöntemde önem arz etmektedir. Mekanik kenetleme yöntemiyle geleneksel punta kaynağa göre daha çevreci, farklı türdeki malzemelerin birleştirme özgürlüğü ve ürünlerde daha iyi bir yorulma ömrü gibi kazançlar sağlarız.

Yüksek mukavemetli çeliklerin (HSS) ve geliştirilmiş yüksek mukavemetli çeliklerin (AHSS) üretim esnasında yüksek pres tonajı ve geri esneme(yaylanma) gibi üretimi zorlaştıran durumlar ortaya çıkarmaktadır. Karşılaşılan problemler üreticileri alternatif sac uygulamalarına ve farklı üretim tekniklerine yönlendirmiştir. Modern imalat yöntemlerinde yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları ve çelik sacların faydalı şekillendirilme ihtiyacını karşılayacak en uygun yöntem sıcak şekillendirme veya preste sertleştirme olarak da bilinen yenilikçi imalat yöntemidir. Farklı su verme sürelerinin martenzit oluşumu üzerindeki etkisi

Simufact Welding ile kaynaklı birleştirme operasyonlarınızı simüle edebilirsiniz. Kaynak prosesi boyunca parça üzerinde oluşan distorsiyonları, sıcaklık dağılımlarını ve artık gerilmeleri inceleyebilirsiniz.

OSKİM AUTOMOTIVE ile birlikte, salıncak kolu burçlarının 3 eksenli yükleme halinde ömür testlerinin yapılmasında kullanılacak test sisteminin tasarımını tamamladık. Bu sistemde eksenel, radyal, torsiyonel yükleme koşullarının her birini ya da bunların farklı kombinasyonlarını içeren yüklemeler farklı frekanslarda kurgulanabilecek.

Plastik enjeksiyon kalıplama yöntemi plastik ekipman/ parça üretim yöntemlerinden biri ve en çok kullanılan yöntemlerdendir. Bu geleneksel yöntemde plastik parça eriyik olarak üretilmek istenen ürün geometrisinde boşluğa sahip kalıp içerisine enjekte edilir. Eriyik haldeki malzeme kalıp ile ısı transferi gerçekleştirerek soğur ve katılaştıktan sonra kalıptan çıkarılır. Plastik enjeksiyon kalıplama yönteminin en önemli adımı soğutma işlemidir. Soğutma işlemi, bir parçanın toplam üretim süresindeki en önemli parametre olmakla birlikte üretim hızını önemli ölçüde etkileyen bir faktördür.

Soğutma süresinin kısa olması plastik enjeksiyon için önemlidir. Ancak bunun yanı sıra soğutma işlemi sonrası homojen sıcaklık dağılımına ulaşılması da kritiktir. Aksi halde parça üzerinde çarpılma ve kalıntı gerilmeler oluşabilir ve ürün kalitesi olumsu yönde etkilenebilir. Plastik enjeksiyon kalıplamada istenilen ürün kalitesinin sağlanabilmesi için düzgün bir sıcaklık dağılımına ihtiyaç duyulmaktadır. Verimli ve etkin bir soğutma sisteminden hem hızlı soğutması hem de eş sıcaklık dağılımı sağlaması beklenmektedir.

Simcenter FLOEFD SolidWorks, Siemens NX, Creo, CATIA V5, Solid Edge gibi piyasadaki önemli çizim programlarına gömülü olarak çalışan tam donanımlı bir üç boyutlu hesaplamalı akışkanlar dinamiği analizi yazılımıdır.

Simcenter FLOEFD kullanıcılarına tasarım aşamasının erken safhalarında hesaplamalı akışkanlar dinamiği simülasyonları yapma olanağı sağlayan ödüllü bir hesaplamalı akışkanlar dinamiği yazılımıdır. Öğrenilmesi hızlı ve kolay olan Simcenter FLOEFD, geleneksel hesaplamalı akışkanlar dinamiği yazılımlarının aksine karmaşık ve vakit alıcı iş döngülerinin önüne geçer. Böylece kullanıcılar çeşitli tasarım opsiyonlarını hızlıca deneyebilir, uygun olan veya istenmeyen durumları kolayca gözlemleyebilirler.

Simcenter FLOEFD ile kalıp içerisinde soğutma, kalıp ve parça sıcaklıkları kontrolleri, akışkan davranışlarının gözlemlenmesi vb benzer sistemlerde etkin çözümler sunmaktadır.

Detaylar için iletişime geçmeniz yeterlidir.